Pagrindinės gipso liejimo ir keramikos modeliavimo žinios

Trys keramikos modeliavimo dizaino elementai:

Paprastai tai reiškia: praktiškumą, meistriškumą ir estetiką. Pagrindinės keramikos modeliavimo taisyklės:

(1) Stabilumas:

• 1) Kai svorio centras pasislenka žemyn, raktas slypi krūtinės ir pilvo aukštyje;
• 2) balansas tarp vertikalios ir horizontalios;
• 3) Modeliavimo pado paviršiaus dydis ir proporcija yra tinkami. Bandymo metodas - patikrinti, ar apatinė dalis, kurioje lygiagrečios linijos abiejuose modelio viršutinio peties galuose susikerta su įstrižinėmis linijomis abiejuose apatinės pėdos galuose, yra didesnė nei trečdalis. Trumpos formos objektai dėl savo svorio nukrenta ant dugno, todėl ši taisyklė jų nevaržo.

(2) Formos keitimas ir suvienodinimas:

• 1) kontrastas;
• 2) Sustiprinti ir susilpninti;
• 3) Ritmas ir ritmas.

(3) Modeliavimo praktiškumas:

• 1) praktiniam naudojimui turi būti atsižvelgiama į tai, kad skirtingi indai naudojami skirtingai ir yra skirtingi;
• 2) Praktiniam naudojimui turi būti atsižvelgiama į naudojimo objekto estetinius reikalavimus ir ekonomines sąlygas;
• 3) Modeliavimo pajėgumų reikalavimai yra svarbūs kasdienės keramikos standartai;
• 4) Modeliavimo miklumas taip pat yra vienas iš praktinių reikalavimų.

(4) Mokslinis keramikos modeliavimo pobūdis:

• 1) Modelio struktūros pakeitimas turėtų prisitaikyti prie minimalios jėgos ribos (tai yra mechaninių reikalavimų principas);
• 2) Modeliavimo struktūra turi skirti visą dėmesį savo molio plastiškumui;
• 3) Projektavimo modelis turi įsisavinti naudojamų žaliavų degimo pokyčius aukštoje temperatūroje;
• 4) įvairių modeliavimo dalių jungiamosios dalys turėtų būti pagrįstos ir paprastos;
• 5) Dizainas turi būti lengvai naudojamas, plaunamas ir valomas.

Pagrindinės modelio kūrimo žinios

• 1. Suprasti pagrindines keramikos projektavimo ir gamybos žinias;
• 2. Analizuoti ir tirti puikias keramikos formas senovės ir šiuolaikinėje Kinijoje bei užsienyje;
• 3. Įvaldyti keramikos modeliavimo transformaciją iš popieriaus dizaino į trimačius objektus;
• 4. Suprasti gipso materialines savybes ir įsisavinti jo naudojimo veiksmus;
• 5. Įvaldyti keramikos formų gamybos metodo žingsnius;
• 6. Įvaldyti keraminių modelių perdarymo metodinius žingsnius;
• 7. Įvaldyti glaistymo metodo veiksmus;
• 8. Įvaldykite problemas, į kurias reikia atkreipti dėmesį kiekviename žingsnyje.

(1) Gipso srutų paruošimas:

1. Gipso savybės:

Gipsas yra pagrindinė žaliava modeliams gaminti. Paprastai tai balti miltelių pavidalo kristalai, bet taip pat pilki ir rausvai geltoni kristalai. Jis priklauso monoklininei kristalų sistemai. Jo pagrindinis komponentas yra kalcio sulfatas. Pagal kristalinio vandens kiekį jis skirstomas į dihidrato gipso ir bevandenio gipso, keramikos pramonės pelėsių gamybos programa paprastai yra dihidrato gipsas, kuriame naudojamos dihidrato gipso savybės, kad jis praranda dalį kristalinio vandens, kai yra kalcinuojamas žemoje temperatūroje. temperatūra apie 180 laipsnių Celsijaus ir tampa sausais milteliais, kurie gali sugerti vandenį ir sukietėti. Be natūralaus gipso, yra ir sintetinio. Paprastai gipso maišymo ir tolygios maišymo trukmė yra 2–3 minutės, o karščio reakcija - 5–8 minutės. Po aušinimo jis tampa stiprus ir tvirtas objektas.

Teoriškai vandens kiekis, reikalingas cheminei gipso ir vandens reakcijai, yra 18.6%; kuriant modelį, faktinis pridėto vandens kiekis yra daug didesnis už šią vertę. Tikslas yra gauti tam tikrą gipso srutų sklandumą liejimui ir tuo pačiu gauti modelį su lygiu paviršiumi; perteklinis vanduo po džiovinimo palieka daug kapiliarų porų, todėl tinko modelis sugeria vandenį.

Vandens absorbcija yra svarbus gipso modelio parametras, kuris tiesiogiai veikia formavimo greitį glaistymo metu. Keramikos gipso formų vandens absorbcijos greitis paprastai yra nuo 38% iki 48%.

Gipso miltelius padėkite į sausą vietą. Naudojimo metu nepurkškite vandens ar nesukite gipso. Gipso maišelis turi būti švarus, kad į maišą nebūtų įmaišytos panaudotos gipso liekanos ar kiti daiktai.

2. Porceliano liejimo tinkas:

Gipsas paprastai yra balti miltelių pavidalo kristalai, taip pat pilki ir rausvai geltoni kristalai. Jis priklauso monolitinei kristalų sistemai. Pagal kompoziciją jis skirstomas į dihidratinį gipsą ir bevandenį gipsą. Keramikos pramonės formų gamyba paprastai yra dihidrato gipsas. Jis naudoja dihidrato gipso savybes, nes jis praranda dalį kristalinio vandens po kalcinavimo žemoje, apie 180 laipsnių Celsijaus temperatūroje, ir tampa sausais milteliais, kurie gali sugerti vandenį ir sukietėti. Paprastai gipso maišymo ir tolygios maišymo trukmė yra 2–3 minutės, o karščio reakcija - 5–8 minutės. Po aušinimo jis tampa stiprus ir tvirtas objektas.

Remiantis „Xin Tang Book Geography“ įrašais, Fangxianas Hubei, Fenyang Shanxi ir Dunhuang Gansu visi naudojo gipsą Tango dinastijoje. Remiantis Tang Ying „Taoye Illustrated Illustration“, modelių kūrimas išsivystė į specializuotą pramonę Qinglongo valdymo laikotarpiu Čing dinastijoje. Tačiau gipsas buvo naudojamas keramikos gamyboje Qing dinastijos pabaigoje ir Kinijos Respublikos pradžioje. Tuo metu Jingdezhen keramikos pramonės mokykla pirmą kartą gamino gipso modelius. Keramikos gamyba grindžiama faktiniais gyvenimo poreikiais. Prieš gaminant keraminius indus, būtina pastoti ir planuoti pagal įvairias sąlygas ir reikalavimus, kad būtų pasiektas iš anksto nustatytas tikslas. Tai yra keramikos modeliavimo dizaino pradžia. Tai ne paviršiaus apdaila, bet pagrindinės formos ir įvairių dalių nustatymas. Abipusių santykių apdorojimas sukuria tikrą trimatę formą. Tai ne tik skiriasi nuo paviršiaus modifikavimo, bet ir skiriasi nuo tikroviško natūralių vaizdų formavimo. Jis naudoja įvairius modeliavimo elementus ir laikosi tam tikrų taisyklių bei metodų, kad sukurtų keramikos indus, kurių gamta žmonijai nesuteikė.

3. Gipso srutų moduliavimas:

• 1) Paruoškite baseiną ir gipso miltelius;
• 2) Į dubenį įpilkite reikiamo vandens kiekio ir lėtai pabarstykite gipso miltelius į vandenį išilgai baseino krašto. Įsitikinkite, kad iš pradžių įpilkite vandens, o po to - gipso.
• 3) Kol gipso milteliai iškris iš vandens paviršiaus ir natūraliai nebeįsigers vandens ir nenuskęs, palaukite šiek tiek ir maišymo lazdele greitai, energingai ir tolygiai išmaišykite. Tiesiog padarykite jį pasta.
• 4) Gipso santykis paruošimo metu yra toks: gipso srutos bendrai automobilių gamybai, vanduo: gipsas = 1: 1.2 ~ 1.4; gipso srutos pjovimui, vanduo: gipsas = 1: 1.2 arba panašiai; gipso srutos modelio atstatymui, vanduo: gipsas = 1: apie 1.4 ~ 1.8.
• 5) Atkreipkite dėmesį į gipso srutų gabalėlių ir priemaišų pašalinimą.

Automobilio modelio sistema:

1. Įrangos įrankiai:

(1) Automobilio modelio mašina

Apvalus įrankių modelis daugiausia priima vertikalaus automobilio modelio lokomotyvo modelį. Automobilio modelio mašina yra padalinta į laikiklio tipą ir lanko svirties tipą, tarp kurių dažniausiai naudojama laikiklio tipo automobilio modelio mašina. Automobilio modelio mašinai keliami modelio reikalavimai: ji turi būti labai koncentriška; jis reikalauja gero stabilumo ir gali atlaikyti didesnes apkrovas; tam reikalingas lankstus stabdžių mechanizmas; automobilio modelio mašinos rato galvutė turi būti pritvirtinta ir jos negalima atlaisvinti.

(2) Įrankis

Dažniausiai naudojami modelių kūrimo peiliai: trikampiai peiliai, kvadratiniai peiliai, metalo pjūklo peiliai, bambuko peiliai ir kt. Kartais reikia laikinai nupoliruoti kai kuriuos specialios formos įrankius pagal formos poreikius.

Trikampis peilis yra pagrindinis įrankis įrankių formoms pasukti. Medžiaga paprastai yra supjaustoma į 50–60 mm lygiakraščius trikampius su 4–5 mm 45*, 50* plienu ir suvirinama apvaliu plienu, kurio skersmuo yra 8–10 mm ir ilgis apie 400 mm. Galinėje pusėje sumontuota medinė rankena, kuri palengvina laikymą.

Modelių kūrimo reikalavimai įrankiams:

• a. Įrankį paprastai reikia atidaryti ≤45 laipsnių kampu;
• b. Pjovimo briauna turi būti laikoma tiesia linija (išskyrus specialios formos įrankius);
• c. Peilio kraštas turi būti nupoliruotas plokščiu;
• d. Kotas ir rankena turi būti tvirtai sujungti;

(3) Pagalbiniai įrankiai

Dažniausiai naudojami pagalbiniai modelių kūrimo įrankiai: alyvos veltinis, stabilizatoriaus juosta, gipso srutų baseinas, vandeniui atsparus švitrinis popierius, pjūklo ašmenys, pieštukas, kieta lenta, vielos pjūklas, virvė, spaustukas ir kt .; dažniausiai naudojami kiekiai: vidiniai ir išoriniai apkabos, liniuotės, trikampiai, kompasai ir kt.

2. Automobilio modelio gamyba:

Modelio tekinimas gaminant modelį yra pusiau mechaninė ir pusiau rankinė tekinimo forma. Todėl iš studentų reikalaujama ne tik įsisavinti bendruosius posūkio principus ir veiklos metodus, bet ir turėti tam tikrų įgūdžių. Automobilio modelio sistema daugiausia valdoma rankomis. Todėl čia yra trumpas įvadas į veikimo metodus ir veiksmus, skirtus moksleiviams.

(1) Automobilio sistemos modelio paruošimas

• a. Paruoškite įrankius, vandenį ir tinką, nuvalykite automobilio modelio mašinos stalą, spaustukais ar vinimis pritvirtinkite gamybos brėžinį ant rėmo ir nuvalykite automobilio modelio mašinos trikampę leteną.
• b. Atsižvelgiant į maksimalų modelio skersmenį, atleiskite nuo 2 iki 4 mm paraštę ir užpilkite purvą po trikampio nago plokštele ir kiek įmanoma užpildykite ratu. Tikslas yra sudaryti lentelę, skirtą uždengti alyvos veltinį, o ne nutekėti gipso srutas į guolis nagų plokštelės.
• c. Iškirpkite linoleumą pagal formos aukštį. Virve apvyniokite linoleumą ant užpildytos purvo platformos. Būtinai suriškite sandariai ir užpildykite tarpą purvu, kad gipso srutos neištekėtų.
• d. Lėtai supilkite sumaišytą gipso srutą į uždarą linoleumo ertmę, tada plonu lazdele ją įkiškite ir švelniai maišydami išleiskite viduje esančius burbuliukus.

(2) Modelio automobilio sistemos veikimas

a. Pasukdami atsistokite kojas atskirtos, kad stabilizuotumėte kūną; norėdami laikyti įrankį, turite naudoti stabilizatoriaus strypą ir savo kūno jėgą, kad stabilizuotumėte įrankį. Paprastai stabilizatoriaus strypas dedamas ant dešinio peties, o priekinis stabilizatoriaus galas - ant fiksuotos tekinimo staklės plokštės; kairė ranka tvirtai laiko priekinį įrankio galą ir stabilizatoriaus strypą, o dešinė ranka stabilizuoja įrankio laikiklį gale. Įrankis pritvirtintas prie stabilizatoriaus juostos vienoje pusėje. Sukant įrankis liečia gipso kolonėlę.

b. Bendrosios tekinimo staklės lenkimo plokštė sukasi prieš laikrodžio rodyklę, todėl įrankis paprastai yra dešinėje gipso kolonėlės pusėje; tekinimo metu įrankio rankena ir stabilizatoriaus juosta turi būti tvirtai laikomi, o pečiai taip pat turi būti priveržti prie stabilizatoriaus strypo. Sumažins šokinėjimo peilio ir purtymo reiškinį.

c. Gipso srutoms šiek tiek sukietėjus, nuimkite linoleumą, pirmiausia naudokite tekinimo įrankį, kad gipso kolona būtų apvali ir lygi; tada pasukite prototipą, paprastai palikite 1–2 mm apdirbimo nuokrypį ir smulkiai pasukite tik pasukus pagrindinę formą. . Naudokite vandeniui atsparų švitrinį popierių, kad smulkiai nupoliruotumėte ir išlygintumėte.

d. Peilio operacija:

• a. Išilginis peilis: Tai yra pagrindinis gipso stulpelio išorinio apskritimo pasukimo būdas. Išskyrus tai, kad rankos ir pečiai sugriebia rankeną ir stabilizatoriaus strypą, peilį reikia įkišti iš gipso kolonėlės išorinio paviršiaus liestinės krypties ir judėti pastoviu greičiu iš viršaus į apačią. Atsistokite vertikaliai, kojas atskirkite tam tikru atstumu, o keliai turėtų būti palaipsniui sulenkti vienodu greičiu, kad būtų arklio laikysena. Tuo pačiu metu turite išlaikyti vienodą jėgą, kad peilio galas judėtų tiesia linija tolygiu greičiu. Paprastai naudokite antgalį grubiam pasukimui, o ašmenis - smulkiam kirpimui.
• b. Kryžminis peilis: dažniausiai naudojamas sukant viršutinį gipso kolonėlės paviršių. Įeinant į įrankį, jis paprastai prasideda nuo apskritimo centro ir pasukamas į išorę, naudojant išcentrinę jėgą; jis taip pat gali pasisukti iš išorės į vidų. Operacijos metu atskirkite kojas ir perkelkite kūno svorio centrą iš kairės į dešinę arba iš dešinės į kairę. Jėga turi būti vienoda, kad peilio ašmenys ar galas judėtų horizontaliai ir pastoviu greičiu.
• c. Arkinis pjovimas: pagal specialius formos formos reikalavimus įrankis tiekia ir sukasi tam tikru kampu. Paprastai įrankis maitinamas iš dalies, kurią reikia daug pjauti, nuo gylio iki seklesnio ir nuo greito įrankio į lėtesnę. Įrankis juda apskrito lanku pagal modelio radianinius reikalavimus. Paprastai naudokite peilio galiuką grubiam remontui, o apvaliam kvadratinio peilio ašmeniui - smulkiam remontui.
• d. Pasukimo griovelis: paprastai naudokite trikampio peilio galiuką. Kartais įrankis laikinai paduodamas pagal modelio brėžinį. Šiuo metu jūs turite būti labai atsargūs, pasukdami turėtumėte naudoti visą nusileidimo padėtį.
• e. Indo kontūro kreivė gali būti iškirpta standžia lenta pagal brėžinį, o tada ją galima palyginti su automobiliu pagal gipso modelį.
• f. Kai tikrinimas bus baigtas ir brėžiniai bus teisingi, supjaustykite lygiagrečiai su pjūklo ašmenimis. Paprastai tekinimo staklės gali būti naudojamos sukamajam pjovimui.
• g. Jei leistinas formos tipas, formos tipą galima apversti aukštyn kojomis, kad apatinę koją būtų galima tiesiogiai pjauti; pėdą taip pat galima iškasti rankomis. Paprastai storo kaklo forma ir daugiau priedų negali būti naudojami automobilio dugnui po pjovimo sudaryti. Metodas yra tiksliai išmatuoti formos kalibrą ir automobilio modelio mašinos gipso važiuoklę paversti tokio paties dydžio kaip kalibras pagrindu. Centras turi būti žemas, o kraštas aukštas. Tada uždėkite modelį aukštyn kojomis ant automobilio pagrindo, būtinai sulygiuokite kraštus, ant modelio ir pagrindo užtepkite atpalaiduojančios medžiagos, sureguliuokite storą gipso pastą ir tada nuvalykite koją.
• h. Išvalykite staklių stalviršius, peilius ir kt. ir nuvalykite tinką.

(3) pelėsių pjovimo operacija:

Specialios formos formos daugiausia reiškia formas, kurių vienu metu negalima pasukti tekinimo staklėmis. Gamybos metodas daugiausia apima rankinį arba mišrų modeliavimą (tai yra rankinio ir mechaninio derinį).

Pagrindiniai gamybos etapai yra šie:

• a. Padėkite piešinį į viršų ant plokščio darbastalio ir uždenkite permatoma stiklo plokštele.
• b. Supilkite purvą į vidutinio storio purvo gabalėlius, uždėkite ant stiklo plokštės modeliavimo ertmę pagal brėžinius ir palikite 1–2 mm apdirbimo nuokrypį. Purvo gabalo aukštis priklauso nuo maksimalaus modelio storio ir turi būti tarpas. Tada prijunkite jį, kad išvengtumėte gipso nutekėjimo.
• c. Paruoškite gipso srutas, lėtai supilkite ją į purvu uždarytą ertmę ir švelniai maišykite plona lazdele, kad išeitų viduje esantys burbuliukai.
• d. Po to, kai tinkas šiek tiek sukietėja, nuimkite purvo gaubtą. Nubraukite viršutinį galą pjūklo ašmenų dantimis.
• e. Nuimkite gipso bloką nuo stiklo plokštės, šoną, artimą stiklui, laikykite atskaitos plokštuma, o viršutinis galinis paviršius turi būti lygiagretus; kiti paviršiai turi būti statmeni jam.
• f. Tada išmatuokite reikiamą plotį aukštyn nuo atskaitos plokštumos; nustatyti centrinę liniją.
• g. Rankiniu būdu supjaustykite pagal vidurio liniją. Simetrija pagrįsta vidurine linija; likusios formos yra supjaustytos pagal dizaino brėžinius.
• h. Galiausiai išlyginkite jį vandeniui atspariu švitriniu popieriumi.

Reikalavimai: Formos tipas atitinka projektavimo ir proceso reikalavimus, o paviršius yra lygus, be angų ir įtrūkimų ir, kiek įmanoma, be defektų, tokių kaip poros ir trachoma.

(4) Modelio kopijavimo operacija:

Dažniausiai naudojamos medžiagos ir įrankiai: bambuko peiliai, pjūklo ašmenys, pjūklelio peiliai, liniuotės trikampiai, rašymo šepečiai, alyvos veltiniai, pelėsių šalinimo priemonės ir kt.

• a. Nuvalykite darbastalį, išvalykite gipso formą ir pieštuku švelniai nubrėžkite atsiskyrimo liniją ant modelio paviršiaus pagal iš anksto sudarytą planą. Tai labai svarbus žingsnis. Principas yra tas, kad atsižvelgiant į galimybę atidaryti formą, kuo mažiau blokų, tuo geriau.
• b. Bendram modeliavimui pirmiausia apverskite didelę formą, pagrindu naudokite purvą ir pridėkite modeliavimą. Pagal skaldymo liniją purvo paviršiui išlyginti naudokite bambuko peilį. Purvo paviršius turi būti viena linija žemiau atsiskyrimo linijos.
• c. Tolygiai paskirstykite tepalą ant gipso formos ir atkreipkite dėmesį, kad visos dalys turi būti tolygiai padengtos ir nepraleistos.
• d. Naudokite šabloną arba alyvos veltinį, kad uždėtumėte išorinį formos kraštą, o atstumas nuo maksimalaus formos skersmens turėtų būti tinkamas. Paprastai formoms, kurių aukštis yra 300 mm, formos krašto storis yra apie 40 mm. Atkreipkite dėmesį, kad šablone ar alyvos veltinyje neturėtų būti tarpų. Jis turėtų būti užpildytas purvu.
• e. Užtepkite atpalaidavimo agentą ant formos ir tvirtai suriškite spaustuku ar virve. Skiedinio anga rezervuojama pagal modeliavimo reikalavimus, kuriuos galima suminkyti į apvalaus stalo formą.
• f. Paruoškite gipso srutas ir lėtai supilkite ją į uždarą ertmę, kol forma bus panardinta ir pridėta iki tinkamo storio. Po to, kai tinkas šiek tiek sustings, nuimkite šabloną ar veltinį ir išlyginkite formos išorę pjūklo ašmenimis.
• g. Norėdami atidaryti burną formos šone, galite iškirpti ir išlyginti trapeciją, trikampį, apskritimą ir tt, o viršuje ji turi būti plati, o apačioje - siaura, kad būtų galima atidaryti kitą formą.
• h. Formos modelį užtepkite atpalaiduojančia priemone, apjuoskite šablonu ar aliejiniu veltiniu, užpilkite kitą formą ir taip toliau, kol supilkite integruotą formą. Po to, kai pilama kiekviena forma, ji turi būti laiku išlyginta pjūklo ašmenimis. Formos kaiščiai turi būti anastomozuoti, o padalijimas - simetriškas.
• i. Kai forma bus atstatyta, palikite ją tam tikrą laiką, o gipso šilumos reakcijai atvėsus, formą galima atidaryti ir išimti formą. Jei jį nėra lengva atidaryti, jį galima atidaryti paliečiant, užvirinant vandeniu ir kitais būdais. Po atidarymo formą reikia nuplauti vandeniu, kad pašalintumėte vidinėje sienelėje esančią atpalaiduojančią medžiagą, ir padėkite į džiovinimo patalpą džiovinimui. Džiovinimo metu temperatūra turi būti ne aukštesnė kaip 60 laipsnių Celsijaus, kad pelėsiai nebūtų miltelių pavidalo ir nulaužti.

^{Pastaba: Visam formų gaminimo procesui reikia drąsos ir atsargumo, todėl nepamirškite tepti atpalaiduojančios medžiagos, atidaryti burną ir išlyginti. Pelėsiai turi būti lygūs, su lygiu paviršiumi ir lygiu vidumi, neleidžiami skraidantys kraštai ir įbrėžimai.}

(5) Skiedinio ir formavimo operacija:

Skiedinio liejimui daugiausia naudojamos gipso formos savybės, kad sugertų vandenį, todėl purvas adsorbuojamas ant pelėsio sienos, kad susidarytų vienodas purvo sluoksnis, kuris per tam tikrą laiką pasiektų reikiamą storį, o po to išmeta purvo perteklių. o likusį purvą pelėsyje Sluoksnio drėgmę ir toliau sugeria gipso liejimo forma ir ji palaipsniui sukietėja, o išdžiūvus tūris susitraukia ir atsiskiria nuo formos ir gaunamas geras šiurkštus kūnas.

• a. Purvas: sumaišykite džiovintą porceliano purvą su vandeniu pagal proporciją. Paprastai drėgmė yra apie 39%. Palikite jį ilgiau nei vieną dieną, kad porcelianinis purvas visiškai sugertų vandenį. Tada įpilkite apie 0.3% natrio humato arba vandens stiklinę ir išmaišykite. Cheminės masės atveju minkštime neturėtų būti purvo ar priemaišų, o į valias negalima įpilti vandens.
• b. Išdžiovintą gipso formą suriškite diržu ar virve ir padėkite ant lygaus stalo taip, kad glaistymo anga būtų nukreipta į viršų. Lėtai įpurškite srutų naudodami skiedinio kibirą. Atkreipkite dėmesį į liejimo formas, kad srutos netekėtų, jei taip atsitiks. Tokiu atveju purvo bloką būtina naudoti laiku.
• c. Bet kuriuo metu atkreipkite dėmesį į srutų įpylimą ir neperkraukite srutų per daug, kad išvengtumėte netolygaus indų storio.
• d. Kai purvas yra adsorbuotas iki tam tikro storio pelėsyje, purvo išpilstymas paprastai yra apie 3–5 mm. Supilti reikia lėtai ir neskubėti, kad neluptų ant formos adsorbuoto purvo sluoksnio. Švelniai pasukite formą, kad išvengtumėte burnos storio neatitikimų.
• e. Išpylus srutas, be išorinio pado formos ir nepatogios apverstos formos, forma paprastai dedama aukštyn kojomis ant stalo, vadinama tuščia sruta, ir paliekama maždaug 5 minutėms.
• f. Įdėjus tam tikrą laiką, paprastai, kai formos užpildymo anga yra 0.5–1 mm atstumu nuo ruošinio, formą galima atidaryti atvirkštine užspaudimo tvarka, o ruošinį galima atsargiai išimti.
• g. Nupjaukite purvo ruošinio įpurškimo burną, nupjaukite perteklinę dalį ir išlyginkite atskyrimo liniją.
• h. Padėkite purvą ant padėklo ar platformos ir išdžiovinkite džiovinimo patalpoje arba natūraliai išdžiovinkite vėliau.

Pastaba: purve negalima maišyti šiukšlių; glaistymo metu nepatartina švirkšti per greitai; vidinis kūno paviršius turi būti lygus ir lygus, be jokių akivaizdžių defektų, tokių kaip purvo blokai; išpjauto skiedinio angos ir kito purvo negalima tiesiogiai dėti į skiedinio srutų kibirą.

(6) Klausimai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį:

• 1. Gipso milteliai turi būti dedami į sausą vietą, o gipso maišelis turi būti švarus, kad panaudotos gipso liekanos ar įvairios medžiagos nebūtų maišomos maišelyje.
• 2. Įpilkite vandens ir gipso griežtai laikydamiesi nurodymų.
• 3. Atkreipkite dėmesį, kad sandariai laikytumėte rekvizitus, kad sukdamasis peilis nešokinėtų.
• 4. Formos tipas atitinka projektavimo ir proceso reikalavimus, paviršius yra lygus, be angų ir įtrūkimų, ir kiek įmanoma be defektų, tokių kaip poros ir trachoma.
• 5. Laiku išvalykite stalviršius ir tekinimo staklių pjaustytuvus.
• 6. Perdirbdami formą, visada turite sau priminti, kad tepkite atpalaidavimo priemonę, atidarykite burną ir išlyginkite.
• 7. Po formos atstatymo bendras paviršius turi būti lygus, paviršius turi būti lygus, o vidus - lygus (vėliau neleidžiama poliruoti ar įbrėžti formos jungiamosios dalies), be kraštų ir įbrėžimų. yra leidžiami.
• 8. Į skiedinio srutas negalima maišyti jokių priemaišų, o prieš įpurškiant į formą reikia naudoti filtrą.
• 9. Skiedinio metu įpurškite formą lėtai, ne per greitai.
• 10. Vidinis glaistymo korpuso paviršius turi būti lygus ir lygus, be jokių akivaizdžių defektų, tokių kaip purvo blokai.
• 11. Nupjauto skiedinio prievado ir kitų purvo nuolaužų negalima tiesiogiai įdėti į skiedinio cilindrą, todėl jas reikia filtruoti ir panaudoti pakeitus dydį.

Gipso formų vandens absorbcijos greitis keramikos apdirbimas paprastai yra nuo 38% iki 48%

Gipso srutos transporto priemonėms gaminti: gipsas = 1: 1.2 ~ 1.4

Gipso srutos vandens pjovimui: gipsas = 1: 1.2

Gipso srutos modelio atstatymui Vanduo: gipsas = 1: 1.4 ~ 1.8

Tekinimo staklės rankenos skersmuo yra 8-10 mm, o ilgis-apie 400 mm

Išdžiovinus pelėsį, temperatūra neturi būti aukštesnė kaip 60 laipsnių Celsijaus

Gipso modelių priežiūra ir priežiūra

• 1. Prieš glaistant, atlenkiant ir valant formą, reikia atkreipti dėmesį į tai, kad priešingą modelio paviršių reikia nuvalyti, o modelio kraštus ir kampus apsaugoti nuo nusidėvėjimo. Visų tipų modelio spaustukai turi būti tinkamai priveržti. Jei spaustukai yra laisvi, jie atvers modelį, o jei spaustukai bus per stipriai, modelis sugrius.
• 2. Atidengus šlapią ruošinį, bėgantį purvą ant siūlės reikia laiku nuvalyti minkšta medžiaga, kitaip jis susikaups ir sutirštės ir modelis deformuos.
• 3. Ilgalaikis šlapio modelio naudojimas ne tik negarantuoja ruošinio kokybės, bet ir yra labai žalingas pačiam modeliui. Dėl to modelis per anksti sens ir labai sutrumpės tarnavimo laikas. Taip yra todėl, kad modelis turi didelį vandens kiekį. Modelio viduje esanti druska chemiškai reaguoja su dihidrato gipsu. CaSO4+Na2CO3 = CaCO3 ↓+Na2SO4 Tai sukels didelę koroziją ir sugadins vidinę modelio struktūrą.
• 4. Šlapias modelis lengvai deformuojasi džiovinimo metu. Išimtas, sukoncentruotas ir išdžiovintas šlapias modelis turi būti dedamas atsargiai. Geriausia jo nedėti į blokus. Purvo kraštas turi būti nuvalytas, spaustukai turi būti priveržti, o drėgnas modelis turi būti tinkamai išdėstytas. Dar kartą priveržkite spaustuką, kad iš pradžių laisvas modelis tilptų labai tvirtai. Priešingai, gali atsirasti rimtesnė deformacija. Taip sakė senieji glaistytojai: „pelėsis su laisva burna gali būti priveržtas sandariau, o forma su sandaria burna gali išsilieti iš skiedinio“.
• 5. Gamyboje mes dažnai susiduriame su „kreidos“ reiškiniu vėlesniame modelio naudojimo etape, tai yra, susmulkinimo ir išsisklaidymo reiškinys modelio išorėje. Šio reiškinio priežastis daugiausia yra modelio džiovinimo procesas su vidine modelio dalimi. Drėgmė juda link modelio paviršiaus. Kai vanduo išgaruoja į orą, nedidelė dalis šių druskų nusėda ant modelio paviršiaus šarminės vilnos pavidalu, o dauguma jų lieka modelio paviršiaus tuštumose. 

Laikui bėgant šios druskos kaupiasi ir chemiškai reaguoja su modeliu, todėl modelis susmulkinamas. Pulverizavimo prevencijos metodai yra šie:

• ① Tinkamai sumažinkite modelio džiovinimo greitį, kad drėgmė galėtų tolygiai išgaruoti iš viso modelio;
• Pasirinkite išankstinio tvirtinimo metodą ir leiskite modeliui išdžiūti naktį. Jei modelis netinka išankstiniam tvirtinimui, nes modelis yra šlapias, šerdies viršuje galima uždengti plastikinę šluostę, kad iš viršūnės neišgaruotų didelis drėgmės kiekis;
• C Nubraukite modelio išorinio minkštimo paviršiaus sluoksnį, kad padidintumėte oro pralaidumą ir drėgmė išgaruotų už minkštimo paviršiaus.

Skiedinys: iš jo gaminamos skystos srutos su vandeniu ir pan., O srutos supilamos į akyto tinko modelį. Vanduo prasiskverbia į gipso modelį per kontaktinį paviršių, sudarydamas kietą sluoksnį. Tai liejimo būdas, kai gipso formos vidinio paviršiaus forma yra tokia pati kaip formuoto korpuso. Jis skirstomas į dvipusio skiedinio metodą (kieto skiedinio metodas) ir vienpusio skiedinio metodą (tuščiavidurio skiedinio metodas). Šis metodas jau seniai naudojamas keramikos gamyboje. Glaistymo gamybos reikalavimai aplinkos temperatūrai ir drėgmei: glaistymas yra liejimo būdas, pasižymintis plačiu pritaikomumu ir dideliu gamybos efektyvumu. Jis gali būti naudojamas bet kokiai sudėtingai ar netaisyklingai formai, kurios negalima formuoti kitais būdais ir plonų padangų gaminiais. Jis gaminamas liejant, tačiau kadangi temperatūra ir temperatūra turi didelę įtaką ruošinio formavimui, tai tiesiogiai susiję su pusgaminio kokybe ir išgyvenamumu. Todėl gamybos metu būtina griežtai kontroliuoti aplinkos temperatūrą ir drėgmę, taip pat imtis atitinkamų priemonių sezoniniams pokyčiams. .

Reikalavimai aplinkos temperatūrai ir drėgmei:

Santechnikos gaminių darbinė temperatūra paprastai kontroliuojama esant 25–37 ℃. Temperatūra naktį gali būti padidinta, tačiau ji neturi viršyti 50 ℃, nes žalias kūno išorinis paviršius per greitai išdžius, jei jis viršys 50 ℃. Kėbulo vidinio paviršiaus džiūvimo greitis yra palyginti lėtas, todėl džiovinimo metu kūnas susitraukia netolygiai, todėl džiovinimo metu kūnas įtrūksta. Be to, gipso formos forma yra sudėtinga, o kiekvienos dalies drėgmė yra nevienoda. Liejimo proceso metu lengva sukelti defektus, tokius kaip per greitas valgymas ir padidėjęs žalios spalvos kūno poringumas po liejimo. Darbinė temperatūra liejinyje paprastai kontroliuojama 50-70%. Jei jis yra didelis, žalio korpuso džiovinimo greitis yra per lėtas, o tai turės įtakos normaliai kito proceso eigai. Jei žalias korpusas yra per mažas, džiovinimo greitis padidės, o susitraukimo greitis taip pat padidės, o tai yra linkusi įtrūkti, ypač gaminiams su sudėtingu liejimu. sunkus.

Sezoniniai glaistymo korpuso reikalavimai:

Žaliojo kūno kokybė, suformuota glaistant, yra jautresnė sezoniniams pokyčiams, ypač pavasario ir rudens sezonai turi didžiausią įtaką žalio kūno formavimui, nes pavasario ir rudens vėjas yra gana stiprus, o oras palyginti sausas. Esant tokioms sąlygoms, jei nesiimama pagrįstų priemonių, žalias kūnas formavimo stadijoje sukelia didelį vėjo įtrūkimų plotą, o tai rimtai veikia žalio kūno derlių. Pagrindinė priežastis yra ta, kad vėjas negali tolygiai pūsti į visas žalias kūno dalis, dėl to nevienodai džiūsta įvairios žalios kūno dalys, o vietinis susitraukimas per greitas ir įtrūkęs. Todėl pavasario ir rudens sezono metu reikėtų atkreipti dėmesį į šias problemas:

• 1. Liejimo cechas neturėtų atidaryti langų ir durų užuolaidų, kad išorinis vėjas nepūstų tiesiai į vidinį korpusą. Jei reikia, visi ruošiniai gali būti padengti plėvele, kad džiovinimo metu susitraukimas būtų vienodas.
• 2. Pavasarį ir rudenį dažnai apipurkškite šiek tiek vandens aplink liejimo operaciją. Purškimo vandens tikslas yra padidinti drėgmę viduje. Purškiamo vandens kiekis turi būti purškiamas mažiau pavasario ir rudens sezono pradžioje, o palaipsniui didėja, o artėjant vasarai ir žiemai pamažu mažėja, tačiau atkreipkite dėmesį į tai, kad purškiama mažiau ar net nepurškiama debesuotomis ir lietingomis dienomis. Vasaros vėjas yra palyginti mažas, o drėgmė yra gana didelė. Galite atidaryti langus, nepurkšdami vandens į vidų. Žiemą langai turi būti siuvami ir klijuojami, kad būtų užtikrinta vidinė temperatūra.

Todėl kol mes imamės atitinkamų apsaugos priemonių pagal sezoninius pokyčius ir kontroliuojame temperatūrą bei drėgmę gamybos aplinkoje gamybos proceso metu, labai naudinga gerinti produktų kokybę ir išeigą.

Nuoroda į šį straipsnį ： Pagrindinės gipso liejimo ir keramikos modeliavimo žinios

Pakartotinio spausdinimo pareiškimas: jei nėra specialių instrukcijų, visi šios svetainės straipsniai yra originalūs. Nurodykite perspausdinimo šaltinį: https: //www.cncmachiningptj.com/， ačiū！

PTJ CNC parduotuvėje gaminamos puikių mechaninių savybių, tikslumo ir pakartojamumo dalys iš metalo ir plastiko. Galimas 5 ašių CNC frezavimas.Apdirbimas aukštos temperatūros lydiniu diapazonas debesuota Inconel apdirbimas,monelio apdirbimas,Geek Askologijos apdirbimas,Karpio 49 apdirbimas,Mišrusis apdirbimas,Nitronic-60 apdirbimas,Hymu 80 apdirbimas,Plieno įrankių apdirbimasir kt.,. Idealiai tinka naudoti kosminėje erdvėje.CNC apdirbimas iš metalo ir plastiko gamina puikių mechaninių savybių, tikslumo ir pakartojamumo detales. Galimas 3 ašių ir 5 ašių CNC frezavimas. Mes su jumis strateguosime, kad suteiktume rentabiliausias paslaugas, kurios padėtų jums pasiekti tikslą. Sveiki atvykę į Susisiekite su mumis ( sales@pintejin.com ) tiesiogiai jūsų naujam projektui.