CNC tekinimo procese dažnai apdorojamos kai kurios plonasienės dalys. Sukant plonasienius ruošinius, dėl prasto ruošinio standumo, plonasienių ruošinių deformacija CNC tekinimo staklėse tekinimo proceso metu paprastai yra šie reiškiniai.

• 1. Dėl plonos ruošinio sienelės jį lengva deformuoti veikiant suspaudimo slėgiui. Taip paveikiamas ruošinio matmenų tikslumas ir formos tikslumas. Naudojant trijų žandikaulių griebtuvą, kaip parodyta 1 paveiksle, ruošiniui apspausti, kad būtų apdorota vidinė skylė, veikiant suspaudimo jėgai, jis šiek tiek taps trikampiu, tačiau pasukus skylę susidaro cilindrinė skylė. Atleidus nasrus ir nuėmus ruošinį, išorinis apskritimas dėl elastingumo atsistatymo grįžta į cilindro formą, o vidinė skylė tampa lanko formos trikampiu, kaip parodyta 2 pav. Matuojant vidiniu mikrometru, skersmuo D visomis kryptimis yra lygus.
• 2. Veikiant pjovimo jėgai (ypač radialinei pjovimo jėgai), nesunku sukelti vibraciją ir deformaciją, kurios turi įtakos ruošinio matmenų tikslumui, formai, padėties tikslumui ir paviršiaus šiurkštumui.
• 3. Kadangi ruošinys yra plonas, pjovimo karštis sukels ruošinio šiluminę deformaciją, todėl bus sunku kontroliuoti ruošinio dydį. Metaliniams plonasieniams ruošiniams, turintiems didelius linijinio plėtimosi koeficientus, pvz., nepertraukiamo pusgaminio tekinimo ir baigiamojo tekinimo vienoje instaliacijoje, šiluminė ruošinio deformacija, kurią sukelia pjovimo karštis, labai paveiks ruošinio matmenų tikslumą, o kartais net padarys ruošinį. Užstrigo ant armatūros.

Žinome, kaip CNC tekinimo staklėmis apdorojami deformuoti plonasieniai ruošiniai, tad ką daryti su CNC tekinimo staklių plonasienių ruošinių deformacija? Toliau aprašyti keli sprendimai.

• 1. Ruošinys padalintas į grubias dalis. Atliekant grubų tekinimą apdailos tekinimo stadijoje, dėl didesnės pjovimo atsargos, suspaudimo jėga yra šiek tiek didesnė, o deformacija atitinkamai didesnė; apdailos tekinimo metu suspaudimo jėga gali būti šiek tiek mažesnė, o viena vertus, suspaudimas deformuojamas. Kita vertus, jis taip pat gali pašalinti deformaciją, kurią sukelia per didelė pjovimo jėga grubaus tekinimo metu.
• 2. Naudojant geometrinius parametrus plonasienių ruošinių smulkiam apsukimui pagrįstai, turi būti didelis standumas, nesunku būti per ilgas (paprastai 0.2–0.3 mm), o pjovimo briauna turi būti aštri.
• 3. Padidinkite suspaudimo kontaktinį paviršių, kaip parodyta 3 paveiksle. Naudokite įpjovą arba specialius minkštus žandikaulius. Kontaktinis paviršius padidinamas, kad suspaudimo jėga būtų tolygiai paskirstyta ant ruošinio, kad ruošinys nebūtų lengvai deformuojamas suspaudimo metu.
• 4. Visiškai supilkite pjovimo skystį. Visiškai pilant pjovimo skystį, sumažinkite pjovimo temperatūrą ir sumažinkite ruošinio šiluminę deformaciją.
• 5. Padidinkite proceso šonkaulius. Kai kurie plonasieniai ruošiniai yra specialiai pagaminti su keliomis technologinėmis briaunomis suspaudimo padėtyje, kad būtų padidintas standumas, kad suspaudimo jėga veiktų proceso briaunoms ir sumažintų ruošinio deformaciją. Baigus apdorojimą proceso šonkauliai pašalinami. .
• 6. Kai ašinis suspaudimas armatūra turėtų būti naudojamas plonasienių ruošinių sukimui, radialinis užspaudimas neturėtų būti naudojamas kuo dažniau, o pirmenybė teikiama 4 pav. parodytam ašiniam suspaudimo būdui. Ruošinys ašine kryptimi suspaudžiamas ašinės suspaudimo įvorės (srieginės įvorės) galiniu paviršiumi. Kadangi suspaudimo jėga F pasiskirsto ruošinio ašine kryptimi, ruošinio ašinis standumas yra didelis, todėl nėra lengva padaryti suspaudimo deformaciją.

Nuoroda į šį straipsnį ：CNC tekinimo plonasienių dalių deformacijos sprendimai

Pakartotinio spausdinimo pareiškimas: jei nėra specialių instrukcijų, visi šios svetainės straipsniai yra originalūs. Nurodykite perspausdinimo šaltinį: https: //www.cncmachiningptj.com/， ačiū！

3, 4 ir 5 ašių tikslumas CNC apdirbimas paslaugos aliuminio apdirbimas, berilis, anglinis plienas, magnis, titano apdirbimas, Inconel, platina, superlydinys, acetalis, polikarbonatas, stiklo pluoštas, grafitas ir mediena. Galima apdirbti dalis iki 98 colių tekinimo sk. ir +/-0.001 colio tiesumo tolerancija. Procesai apima frezavimą, tekinimą, gręžimą, gręžimą, sriegimą, sriegimą, formavimą, raižymą, gręžimą, gilinimą, gręžimą ir lazerinis pjovimas. Antrinės paslaugos, tokios kaip surinkimas, becentris šlifavimas, terminis apdorojimas, dengimas ir suvirinimas. Siūlomas prototipas ir mažos iki didelės apimties gamyba su ne daugiau kaip 50,000 XNUMX vienetų. Tinka skysčių galiai, pneumatikai, hidraulikai ir vožtuvas programos. Aptarnauja aviacijos, orlaivių, karinę, medicinos ir gynybos pramonę. PTJ kartu su jumis sudarys strategiją, kad suteiktų ekonomiškai efektyviausias paslaugas, kurios padėtų jums pasiekti tikslą. Sveiki atvykę į mus susisiekti ( sales@pintejin.com ) tiesiogiai jūsų naujam projektui.