Teisingas frezavimo apdirbimo parametrų pasirinkimo metodas
CNC frezavimo staklės yra mechaninė įranga, naudojama formų gamybai, tikrinimui armatūra, liejimo formos, plonasieniai sudėtingi lenkti paviršiai, dirbtiniai protezai, peiliai ir kt., o renkantis CNC frezavimą reikėtų visapusiškai išnaudoti CNC frezavimo staklių privalumus ir pagrindinius vaidmenis.
NC programavimo metu programuotojas turi nustatyti kiekvieno proceso pjovimo parametrus, įskaitant suklio greitį ir pastūmos greitį. Skirtingiems būdams reikia pasirinkti skirtingus pjovimo parametrus. Toliau trumpai pristatoma frezavimo proceso parametrų pasirinkimo schema:
Suklio greičio nustatymas
Suklio greitis turi būti parenkamas pagal leistiną pjovimo greitį ir ruošinio skersmenį. Galiausiai, pagal staklių vadovą reikia pasirinkti apskaičiuotą suklio greitį.
Tiekimo greičio nustatymas
Tiekimo greitis yra svarbus CNC staklių pjovimo parametrų parametras, kuris daugiausia parenkamas pagal detalių tikslumo ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimus bei ruošinio medžiagos savybes. Tiekimo greitį riboja staklių standumas ir padavimo sistemos veikimas. Kai kontūras yra arti kampo, pastūmos greitis turi būti atitinkamai sumažintas, kad būtų įveiktas „perlenkimo“ arba „perlenkimo“ reiškinys kontūro kampe dėl proceso sistemos inercijos ar deformacijos.
Pašarų normos nustatymo principas
- (1) Kai galima garantuoti ruošinio kokybę, siekiant pagerinti efektyvumą, galima pasirinkti didesnį padavimo greitį.
- (2) Pjaunant gilias skyles arba greitaeigį plieną, reikia pasirinkti mažesnį padavimo greitį.
- (3) Kai reikalaujama, kad tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas būtų didelis, padavimo greitis turėtų būti mažesnis.
- (4) Kai dirbama tuščiąja eiga, ypač tolimojo „nulinio grąžinimo“ atveju, galima pasirinkti staklių CNC sistemos pateiktą pastūmą.
Valgyk atgal. Suma nustatoma
Atgalinės pastūmos kiekis nustatomas pagal staklių, ruošinio ir įrankio standumą. Siekiant užtikrinti paviršiaus kokybę, galima palikti smulkią darbo ribą. Jei leidžia standumas, atbulinio padavimo kiekis turi būti kiek įmanoma lygus ruošinio paraštei, kad būtų galima sumažinti ėjimų skaičių ir pagerinti efektyvumą.
Sriegio frezavimas. Pagrindiniai tipai
(1) Cilindrinio sriegio frezavimas.
Cilindrinio sriegio frezavimas. Forma labai panaši į cilindrinio galo frezavimo ir sriegio sriegio derinį, tačiau jo sriegio pjovimo briauna skiriasi nuo sriegio. Spiralinis pakėlimas nespiraliniame kelyje realizuojamas staklių judesiu. Dėl šios ypatingos struktūros įrankis gali būti naudojamas tiek dešiniarankiams, tiek kairiarankiams sriegiams, tačiau jis netinka didesnio žingsnio sriegiams.
(2) Sriegio frezavimas ir gabalas su spaustukais
Staklių gnybtų sriegių frezavimas. Tinka didesnio skersmens sriegiams. Jo ypatybė yra ta, kad lustą lengva gaminti, kai kuriuos sriegius galima nupjauti iš abiejų pusių, tačiau atsparumas smūgiams yra šiek tiek prastesnis nei integruoto sriegio frezavimo. Todėl šis įrankis dažnai rekomenduojamas aliuminio lydinio medžiagoms.
(3) Kombinuotas kelių stočių specialus sriegių gręžimas ir frezavimas
Kombinuotas kelių stočių specialus sriegių gręžimas ir frezavimas pasižymi kelių briaunomis, vienu metu galima užbaigti kelias stotis, o tai gali sutaupyti papildomo laiko, pavyzdžiui, pakeitimo, ir žymiai pagerinti efektyvumą.
Sriegio frezavimo takelis
Sriegio frezavimo judesio takelis yra spiralinė linija, kurią galima realizuoti naudojant CNC staklių trijų ašių jungtį. Kaip ir bendrųjų kontūrų frezavimas CNC, taip ir sriegio frezavimas gali būti naudojamas apskrito lanko arba linijinio pjovimo metu. Frezuojant reikia stengtis pasirinkti tokį frezavimo gabalą, kurio plotis būtų didesnis už apdirbamo sriegio ilgį. Frezavimui reikia tik pasukti, kad būtų baigtas sriegis.
Aukščiau pateiktas frezavimo proceso parametrų formulavimo planas, siekiant užtikrinti dalių tikslumą ir paviršiaus šiurkštumą, užtikrinti visišką pjovimo našumą, užtikrinti tinkamą patvarumą ir visapusišką staklių veikimą.
Nuoroda į šį straipsnį :Teisingas frezavimo apdirbimo parametrų pasirinkimo metodas
Pakartotinio spausdinimo pareiškimas: jei nėra specialių instrukcijų, visi šios svetainės straipsniai yra originalūs. Nurodykite perspausdinimo šaltinį: https: //www.cncmachiningptj.com/, ačiū!
3, 4 ir 5 ašių tikslumas CNC apdirbimas paslaugos aliuminio apdirbimas, berilis, anglinis plienas, magnis, titano apdirbimas, Inconel, platina, superlydinys, acetalis, polikarbonatas, stiklo pluoštas, grafitas ir mediena. Galima apdirbti dalis iki 98 colių tekinimo sk. ir +/-0.001 colio tiesumo tolerancija. Procesai apima frezavimą, tekinimą, gręžimą, gręžimą, sriegimą, sriegimą, formavimą, raižymą, gręžimą, gilinimą, gręžimą ir lazerinis pjovimas. Antrinės paslaugos, tokios kaip surinkimas, becentris šlifavimas, terminis apdorojimas, dengimas ir suvirinimas. Siūlomas prototipas ir mažos iki didelės apimties gamyba su ne daugiau kaip 50,000 XNUMX vienetų. Tinka skysčių galiai, pneumatikai, hidraulikai ir vožtuvas programos. Aptarnauja aviacijos, orlaivių, karinę, medicinos ir gynybos pramonę. PTJ kartu su jumis sudarys strategiją, kad suteiktų ekonomiškai efektyviausias paslaugas, kurios padėtų jums pasiekti tikslą. Sveiki atvykę į mus susisiekti ( sales@pintejin.com ) tiesiogiai jūsų naujam projektui.
- 5 ašių apdirbimas
- CNC frezavimas
- CNC tekinimas
- Apdirbimo pramonė
- Apdirbimo procesas
- Paviršiaus apdorojimas
- Metalo apdirbimas
- Plastiko apdirbimas
- Miltelių metalurgijos pelėsiai
- Liejimas
- Dalių galerija
- Automobilių metalinės dalys
- Mašinų dalys
- LED šildytuvas
- Statybinės dalys
- Mobiliosios dalys
- Medicinos dalys
- Elektroninės dalys
- Individualus apdirbimas
- Dviračių dalys
- Aliuminio apdirbimas
- Titano apdirbimas
- Nerūdijančio plieno apdirbimas
- Vario apdirbimas
- Žalvario apdirbimas
- Super lydinio apdirbimas
- Žiūrėti apdirbimą
- UHMW apdirbimas
- Unikalus apdirbimas
- PA6 apdirbimas
- PPS apdirbimas
- Teflono apdirbimas
- „Inconel“ apdirbimas
- Įrankių plieno apdirbimas
- Daugiau medžiagos